先進設備、優れた生産能力
私たちは最先端の製造設備への投資を続け、高効率で精密な生産能力を確保し、お客様の多様なニーズにお応えしています。
SMT自動化生産ライン
当社は複数の全自動SMT（表面実装技術）生産ラインを保有し、業界をリードする設備を採用して、様々な精密電子部品の実装に対応し、高効率と高精度を確保しています。
- 自動マウンター：1時間あたり最大50,000個の部品を実装可能。
- AOI光学検査装置：全自動検査により実装品質を確保。
- 鉛フリーリフロー炉：環境基準に準拠し、安定したはんだ付け温度プロファイルを提供。
DIP実装＆テスト/修理
すべての製品の機能完全性を確保するため、多様なテスト設備と専用テスト治具を備え、異なる製品に対してカスタマイズされた機能検証を行うことができます。
- 環境試験室：高低温、湿度など過酷な環境下での製品性能テストを実施。
- X線検査装置：パッケージ内に隠れた部品やはんだ接合部の検査に使用。
コンフォーマルコーティング
当社は完全なコンフォーマルコーティング生産ラインを保有し、複数の自動塗布機と自動ディスペンシングプラットフォームを装備し、精密な保護コーティングサービスを提供し、基板を湿気、ほこり、化学物質、極端な温度から効果的に保護します。
- 自動塗布システム：PVAシリーズ、最大塗布範囲650×650mm。
- 多軸ディスペンシングプラットフォーム：3軸および4軸自動化プラットフォームを装備、各種コーティング材料に対応。
- 硬化設備完備：IRリフロー、UV硬化ランプなどの専門設備でコーティング品質を確保。
- 品質検査：オフラインAOI検査でコーティングの均一性とカバー率を確保。
組立/梱包プロセスと設備
システム組立ライン：お客様の製品要件に応じて作業人員を柔軟に配置。
- プロセスと設備：
- 2本のU型システム組立ライン =>
- 自動梱包機 =>
- パレタイジングエリア =>
- 完成品倉庫 =>
- 製品出荷
その他の重要設備
コア生産ライン設備のほか、スマート保管ラック、X線部品カウンター、恒温恒湿試験機などの専門検査設備、および品質検査と不良分析用の高精度顕微鏡など、包括的な補助設備システムも装備しています。
- スマート材料管理：第3世代スマート保管システムで材料管理効率を向上。
- 精密試験設備：恒温恒湿試験機で製品信頼性テストを実施。
- 品質分析ツール：3D顕微鏡とマルチアイ顕微鏡で検査精度を確保。
- ESD保護システム：工場全体の静電気監視で敏感な電子部品を保護。